Como melhorar a eficiência de usinagem CNC?

Sob a condição de rigidez que permite, uma maior profundidade de corte é usada para usinagem de desbaste para reduzir o número de passes e aumentar a produtividade da peça de trabalho; para acabamento, uma menor profundidade de corte é geralmente usada para obter uma maior qualidade de superfície. A precisão final da usinagem CNC e a eficiência do processamento da peça de trabalho dependem da máquina-ferramenta CNC, configurações apropriadas da rota de processamento, seleção da ferramenta, métodos de instalação corretos, seleção razoável de volume de corte, habilidades de programação, e precisão dimensional de controle rápido.

Ⅰ. Habilidades de programação de usinagem CNC

A programação de controle numérico é o trabalho essencial do processamento de controle numérico. Os prós e contras da programação do processamento da peça de trabalho afetam diretamente a precisão final do processamento da máquina-ferramenta e a eficiência do processamento. Você pode habilmente usar o programa inerente, reduzir o erro cumulativo do sistema CNC e usar o programa principal e a sub-rotina de forma flexível.

Rua. Configuração razoável da rota de processamento para usinagem CNC

A configuração apropriada da rota de processamento CNC e da sequência de processamento é uma base essencial para otimizar a programação do processamento da peça de trabalho. Pode ser considerado em termos de trajetória de processamento e método de alimentação. Quando a peça de trabalho é fresada CNC, é necessário selecionar o método de alimentação apropriado de acordo com os requisitos de processo da peça de trabalho para garantir a precisão de corte e a eficiência de processamento da peça de trabalho.

Ao fresar o contorno externo de uma peça de trabalho plana, a rota de corte e corte da ferramenta deve ser organizada. Tente cortar dentro e fora ao longo da linha de extensão da curva de contorno para evitar marcas de faca na junção. Ao mesmo tempo, a fresagem para baixo ou para cima deve ser selecionada de acordo com a condição da peça de trabalho no processo de fresagem.

Ⅲ. Seleção de ferramentas e instalação correta para usinagem CNC

Quer se trate de usinagem CNC ou usinagem comum, porque a ferramenta atua diretamente na peça de trabalho, sua seleção e instalação são os fatores mais importantes para a precisão de usinagem da peça de trabalho e qualidade da superfície. Especialmente quando a peça de trabalho é processada no centro de usinagem CNC, as ferramentas de corte são armazenadas no carregador de ferramentas com antecedência e, uma vez iniciado o processamento, elas não podem ser substituídas à vontade. Portanto, o princípio geral da seleção da ferramenta é conveniente instalação e ajuste, boa rigidez, alta durabilidade e alta precisão.

Além dos três primeiros aspectos, para melhorar a eficiência da usinagem CNC também deve prestar atenção à escolha razoável dos parâmetros de corte. Quantidade de corte é um conteúdo importante do processo de usinagem CNC. Seu tamanho é um parâmetro importante do movimento principal da máquina-ferramenta e alimenta o movimento. Tem uma influência importante na precisão da usinagem, eficiência de usinagem e desgaste da ferramenta da peça de trabalho. A escolha da quantidade de corte inclui velocidade de corte, quantidade de corte e quantidade de alimentação.