Vantagens do tipo de processo e precisão da fabricação de engrenagens

As engrenagens são produzidas de várias maneiras diferentes, portanto, não existe um "processo" único que possa ser usado para descrever a criação de todas as engrenagens. Para iniciantes, existem muitos tipos de engrenagens, incluindo engrenagens "esporas" tradicionais, bem como engrenagens helicoidais, engrenagens em espinha e engrenagens cônicas. De acordo com seus requisitos exclusivos, os fabricantes devem usar diferentes processos para fabricar com eficiência diferentes tipos de engrenagens.

1. tipo de processo de fabricação de engrenagem

1) Hobbing. A fresagem de engrenagem é um processo contínuo de corte, engrenagens, estrias e rodas dentadas em uma máquina de fresagem de engrenagem. Os dentes ou splines são gradualmente cortados na peça de trabalho por uma série de cortes feitos por uma ferramenta de corte chamada placa, que tem dentes uniformemente espaçados para cortar a peça em branco. O hobbing de engrenagem é produtivo e fornece boa precisão.

2) Formando. A modelagem de engrenagem é um processo usado para fabricar engrenagens que não podem ser processadas por fresagem, como engrenagens de grupo ou engrenagens internas. Entre eles, a ferramenta de formação é muito semelhante a uma engrenagem, mas com uma aresta de corte, que gira em uma relação de velocidade apropriada ao cortar a engrenagem em branco.

3) Moagem. A fresagem de engrenagem é um dos métodos de fabricação de engrenagens mais conhecidos e requer o uso de uma fresadora. Pode ser usado para fazer quase qualquer tipo de equipamento e é muito prático. Na fresagem de formação de engrenagem tradicional, o fabricante usa uma ferramenta de formação para penetrar na engrenagem em branco para criar a folga necessária para formar a engrenagem. Devido à sua baixa precisão, a fresagem do formulário é um pouco desatualizada. As últimas melhorias na modelagem CNC e centros de usinagem multieixos rejuvenescem a fresagem de engrenagem. O novo processo CNC usa fresadoras padrão e procedimentos CAD e CAM complexos para fabricar engrenagens de alta qualidade. A fresagem de engrenagem pode ser usada para cortar todos os tipos de engrenagens, incluindo engrenagens de dentes retos, engrenagens helicoidais, engrenagens de espinha de peixe e engrenagens cônicas.

4) Corte na diagonal. O corte da engrenagem cônica requer equipamento especial especialmente projetado para cortar este tipo de engrenagem cônica. Devido à sua forma complexa, as engrenagens cônicas são um dos tipos de engrenagem mais profissionais da indústria de manufatura.

2. vantagens de precisão na fabricação de engrenagens

1) A fabricação de engrenagens tem melhor integridade estrutural. Engrenagens projetadas profissionalmente e orientadas para detalhes tendem a ter melhor integridade estrutural. Os produtos que não têm defeitos de fabricação ou design durarão mais com o tempo.

2) A fabricação de engrenagens é mais adequada. A maioria das engrenagens é usada em máquinas que requerem um ajuste perfeito ou quase perfeito. Se os dentes da engrenagem estiverem desalinhados em qualquer grau, isso afetará a eficiência da máquina e poderá causar falha na engrenagem.

3) Baixo ruído na fabricação de engrenagens. Engrenagens mal fabricadas também podem produzir mais ruído na aplicação final.

4) Reduza o desgaste. Mesmo os menores defeitos podem levar ao aumento do desgaste; se forem inadequados ou defeituosos, esses defeitos só crescerão com o tempo. Isso resultará em uma redução na expectativa de vida de suas engrenagens e, em alguns casos, sua máquina falhará completamente.