As engrenagens são produzidas em uma variedade de maneiras diferentes, então não há nenhum único" processo" que pode ser usado para descrever a criação de todas as engrenagens. Para iniciantes, existem muitos tipos de engrenagens, incluindo tradicionais" spur" engrenagens, bem como engrenagens helicoidais, engrenagens de espinha de peixe e engrenagens cônicas. De acordo com seus requisitos exclusivos, os fabricantes devem usar diferentes processos para fabricar eficientemente diferentes tipos de engrenagens.
1) Hobbing. Engrenagem passageira é um processo contínuo de corte, engrenagens, talas e rodas dentadas em uma máquina passageira de engrenagem. Os dentes ou talas são gradualmente cortados na peça de trabalho por uma série de cortes feitos por uma ferramenta de corte chamada fogão, que tem dentes espaçados uniformemente para cortar o branco. O hobbing da engrenagem é produtivo e fornece boa precisão.
2) Formação. A modelagem de engrenagens é um processo usado para fabricar engrenagens que não podem ser processadas por hobby, como engrenagens de grupo ou engrenagens internas. Entre eles, a ferramenta de formação é muito semelhante a uma engrenagem, mas com uma aresta de corte, que gira em uma relação de velocidade apropriada ao cortar no branco da engrenagem.
3) Fresagem. A fresagem de engrenagens é um dos métodos de fabricação de engrenagens mais conhecidos e requer o uso de uma fresadora. Pode ser usado para fazer quase qualquer tipo de equipamento e é muito prático. Na fresagem tradicional de conformação de engrenagens, o fabricante usa uma ferramenta de conformação para penetrar o bloco de engrenagens para criar a folga necessária para formar a engrenagem. Devido à sua baixa precisão, a fresagem de formas está um pouco desatualizada. As últimas melhorias em modelagem CNC e centros de usinagem multi-eixos rejuvenescem a fresagem de engrenagens. O novo processo CNC usa fresas padrão e procedimentos CAD e CAM complexos para fabricar engrenagens de alta qualidade. A fresagem de engrenagens pode ser usada para cortar todos os tipos de engrenagens, incluindo engrenagens de esporão, engrenagens helicoidais, engrenagens de espinha de peixe e engrenagens cônicas.
4) Corte na diagonal. O corte de engrenagens cônicas requer equipamentos especiais especialmente projetados para cortar este tipo de engrenagens cônicas. Devido à sua forma complexa, as engrenagens cônicas são um dos tipos de engrenagens mais profissionais na indústria de fabricação.
1) A fabricação da engrenagem tem a melhor integridade estrutural. Engrenagens profissionalmente projetadas e orientadas para detalhes tendem a ter melhor integridade estrutural. Os produtos que não têm defeitos de fabricação ou design durarão mais ao longo do tempo.
2) A fabricação da engrenagem é mais apropriada. A maioria das engrenagens são usadas em máquinas que exigem um ajuste perfeito ou quase perfeito. Se os dentes da engrenagem estiverem desalinhados em qualquer grau, isso afetará a eficiência da máquina e pode causar falha da engrenagem.
3) Baixo ruído na fabricação de engrenagens. Engrenagens mal fabricadas também podem produzir mais ruído na aplicação final.
4) Reduzir o desgaste. Mesmo os menores defeitos podem levar ao aumento do desgaste; se forem inapropriados ou defeituosos, estes defeitos só crescerão ao longo do tempo. Isso resultará em uma redução na expectativa de vida de suas engrenagens e, em alguns casos, sua máquina falhará completamente.