A usinagem CNC de titânio é um campo especializado que combina tecnologia avançada com ciência de materiais para produzir componentes para aplicações de alta tensão, corrosivas e de precisão crítica. EmLJZUsinagem CNC, aproveitamos equipamentos de última geração e décadas de experiência para fornecer peças de titânio que atendam às rigorosas demandas de indústrias como energia médica, automotiva e renovável. Este guia fornece insights acionáveis sobre os processos de usinagem de titânio, seleção de materiais e melhores práticas.
A usinagem CNC de titânio envolve a formação de ligas de titânio em componentes de precisão usando fresagem, torneamento ou perfuração controlados por computador. Conhecido por sua excepcional relação resistência/peso, resistência à corrosão e biocompatibilidade, o titânio é ideal para aplicações que exigem durabilidade em ambientes extremos. No entanto, sua baixa condutividade térmica e alta dureza exigem ferramentas e técnicas especializadas para evitar o desgaste da ferramenta e garantir a precisão dimensional.

Moagem CNC de 5 eixos: Ideal para geometrias complexas como implantes ortopédicos ou trocadores de calor. Nossas máquinas de UMC-750 HAAS alcançam tolerâncias de ± 0,005mm enquanto gerenciam o acúmulo de calor por meio de caminhos de ferramentas otimizados.
Torneamento CNC tipo suíço: Perfeito para componentes pequenos e de alta precisão, como parafusos cirúrgicos ou acessórios hidráulicos. O controle do fuso submícron minimiza a deflexão em designs de paredes finas.
Fio EDM:Usinagem CNC de titânioÉ usado para cortes intrincados em folhas de titânio de até 200mm de espessura, garantindo nenhuma distorção térmica para componentes ópticos ou médicos.
Tratamentos de superfície: eletropolimento (para biocompatibilidade), anodização de capa dura (resistência ao desgaste) e revestimentos PVD (durabilidade estética) aumentam o desempenho da peça.
Grau 2 (titânio comercialmente puro): Alta ductilidade e resistência à corrosão para hardware marítimo e equipamentos de processamento químico.
Ti-6Al-4V (Grau 5): A liga mais amplamente utilizada, oferecendo resistência e biocompatibilidade para implantes médicos e válvulas automotivas.
Ti-6Al-4V ELI: Variante de baixo oxigênio para dispositivos médicos que requerem resistência superior à fratura.
Ti-3Al-2.5V: Alta resistência à fadiga para tubos hidráulicos e quadros de bicicleta.
Ti-10V-2Fe-3Al: Ultra-alta resistência para engrenagens de máquinas industriais e fixadores pesados.
Grau 9 (Ti-3Al-2.5V): Leve e soldável para aplicações excluídas do setor aeroespacial, como componentes submarinos.
Ti-5Al-2.5Sn: Excelente desempenho de baixa temperatura para sistemas de armazenamento criogênico.
Médico: Instrumentos cirúrgicos, implantes espinhais e caixas compatíveis com ressonância magnética.
Automotivo: válvulas de motor leves, componentes do turbocompressor e caixas de bateria EV.
Marinha: eixos de hélice resistentes à corrosão, conectores submarinos e acessórios para usinas de dessalinização.
Energia Renovável: Placas de permutador de calor para sistemas solares térmicos e rolamentos de turbinas eólicas.
Óptico: Montagens de precisão para sistemas a laser e componentes do telescópio que requerem estabilidade térmica.
Máquinas industriais: engrenagens de alta tensão, rotores de bomba e corpos de válvulas hidráulicas.
Bens de consumo: capas de relógios duráveis, quadros de bicicletas e peças de equipamentos de áudio de última geração.
Petroquímica: vasos do reator e tubulação para processamento químico corrosivo.
Nossa instalação suporta produção escalável com:
150 máquinas CNC: incluindo moinhos de 5 eixos e tornos multifuso para tamanhos de lote de até 20.000 unidades/mês.
ISO 9001-QC certificado: Máquinas de medição coordenadas (CMM) e inspeções de raios-X garantem a conformidade com os padrões médicos e automotivos.
Entrega dentro do prazo: fluxos de trabalho enxutos reduzem os prazos de entrega em 30% para setores como automotivo e energia renovável.

Seleção de ferramentas: Use ferramentas de carboneto afiadas e não revestidas com ângulos de alta hélice (40-45 °) para reduzir o calor e a adesão do chip.
Estratégia de Refrigerante: O resfriamento por inundação de alta pressão (≥ 1.000 psi) evita o endurecimento do trabalho e prolonga a vida útil da ferramenta.
Otimização de velocidade e alimentação: mantenha as velocidades do fuso entre 50-150 SFM para fresamento e 200-400 SFM para giro.
Controle de chip: Use perfurações e disjuntores de chip para evitar emaranhamento em operações de furos profundos.
Rigidez do dispositivo elétrico: o aperto hidráulico ou os mancais a vácuo minimizam a vibração em peças de paredes finas.
Alívio de tensão pós-usinagem: O recozimento a 1.200 ° F (650 ° C) elimina tensões residuais em componentes críticos.
Otimização de acabamento de superfície: o eletropolimento reduz o atrito em implantes médicos, enquanto o jateamento de contas melhora a resistência à fadiga.
Experiência de material: verifique a experiência com sua liga (por exemplo, Grau 5 vs. Ti-10-2-3).
Certificações: ISO 13485 para peças médicas ou AS9100 para aplicações industriais.
Suporte de prototipagem: O retorno rápido para validação de projeto reduz o tempo de colocação no mercado.
Sustentabilidade: Os sistemas de refrigeração de circuito fechado e os programas de reciclagem de sucata de titânio minimizam o impacto ambiental.
Precisão: Obtenha tolerâncias de ± 0,002mm com nossas máquinas Okuma MULTUS U3000 e DMG Mori.
Versatilidade: De micro parafusos médicos a grandes componentes marinhos, lidamos com geometrias complexas.
Eficiência de custos: O fornecimento de material a granel e o acabamento interno reduzem os custos em 15-20%.
Suporte global: envio rápido para a América do Norte, Europa e Ásia com assistência técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana.
R: As opções incluem eletropolimento (médico), jateamento de contas (estético) e revestimentos PVD (resistência ao desgaste).
R: Sim, nossos tornos e acessórios de vácuo do tipo suíço garantem estabilidade para paredes tão finas quanto 0,2mm.
R: O titânio é 45% mais leve e resistente à corrosão, mas requer velocidades mais lentas para gerenciar o calor.
R: Os setores médico, automotivo e marinho dependem do titânio para sua biocompatibilidade e durabilidade.
R: Sim, nossos engenheiros otimizam projetos para custo, eficiência de ferramentas e desempenho.
Eleve seus projetos com a experiência em titânio da LJZ CNC Machining. Contacte-nos para componentes de precisão que excedem os padrões da indústria!