Quando um par de engrenagens é usinado, no processo de malha, os dentes da engrenagem produzirão um certo grau de deformação elástica após serem estressados. Portanto, sempre que um dente de engrenagem é malha, a carga dos dentes de engrenagem originalmente malha será relativamente reduzida, e eles restaurarão imediatamente a deformação em direção à posição de carga, de modo a dar ao corpo da engrenagem uma aceleração tangencial. Além disso, a deformação de flexão e o erro de fabricação da engrenagem dos dentes de malha originais sob carga fazem com que o contato suave do perfil teórico do dente não possa ser obtido em todo o processo, desde a malhagem até a malhagem, resultando em colisão, formando a chamada força de impacto de malhagem.
Sob esta excitação, a engrenagem também despertará a vibração circunferencial, a vibração radial e a vibração axial da engrenagem, de modo a produzir ruído e espalhá-lo através do ar e dos meios sólidos. Portanto, a força de impacto de fiação e a força de impacto de malha gerada no processo de malha de processamento de engrenagens fazem com que a vibração de um par de engrenagens de transmissão se torne a principal causa de radiação sonora.
Ao descrever o mecanismo de vibração da engrenagem e ruído produzido pela usinagem da engrenagem, a engrenagem pode ser considerada como um sistema de vibração da massa da mola. O dente da engrenagem é considerado como uma mola e a engrenagem é considerada como uma massa. A força de impacto de passo e a força de impacto de malha podem ser consideradas como forças externas, resultando na vibração circunferencial da engrenagem. Através do sistema de eixo, o rolamento induz a engrenagem a produzir vibração radial e axial. A vibração nestas três direções é transmitida para a caixa de engrenagens através do eixo, rolamento e assento de rolamento, causando a vibração da parede da caixa de engrenagens, e mesmo induzindo a vibração de todo o dispositivo, que irradia para o ar e se torna o ruído da caixa de engrenagens.
1. Método de conformação de usinagem de engrenagens: durante a fresagem, a peça de trabalho é instalada na cabeça divisória da fresadora, e a fresa de disco (ou dedo) com um determinado módulo é usada para fresar os dentes da engrenagem. Depois de usinar um espaço dentário, realize a indexação e, em seguida, frese o próximo espaço dentário. Características de fresagem: equipamento simples, baixo custo da ferramenta e baixa produtividade A precisão das engrenagens de usinagem é baixa. A forma do perfil dentário de uma engrenagem depende do tamanho do círculo base (relacionado com o número de dentes da engrenagem). O movimento necessário para fresar engrenagens pelo método de conformação é simples e não precisa de uma máquina-ferramenta especial, mas precisa ser indexado pela cabeça divisória, que tem baixa eficiência de produção. Este método é geralmente usado para a produção em lote pequeno de peça única de engrenagens de baixa precisão.
2. Método de geração de usinagem de engrenagens: ao usar o método de geração para processar engrenagens, o involuto na superfície da engrenagem é formado pelo método de geração, que tem alta eficiência de produção e precisão de processamento. A grande maioria das máquinas-ferramentas de usinagem de engrenagens usa o método de geração.