As engrenagens têm sido usadas por humanos há muito tempo. São máquinas bastante simples usadas para transferir movimento e poder para a produção de trabalho. De bicicletas e relógios a automóveis e a maioria das máquinas industriais, quase todas as máquinas têm engrenagens. No campo em constante mudança da fabricação de engrenagens, é importante escolher os métodos de usinagem mais eficientes e precisos e ferramentas de engrenagem. Componentes e processos de produção e tamanhos de lote determinam a escolha do método de fabricação de ferramentas e engrenagens.
A usinagem de engrenagens é realizada em um processo de estágio suave, onde o desafio geralmente é obter tolerâncias dimensionais rígidas. A preparação cuidadosa para o estágio de endurecimento fornece operações de giro de peça dura relativamente simples, seguidas por usinagem rígida de engrenagens. Na curva em partes difíceis, a usinagem previsível e o bom acabamento superficial são essenciais. Tudo isso deve ser combinado com custo-benefício.
A fabricação de engrenagens envolve muitos processos industriais. Alguns desses processos incluem brochamento, fresagem de engrenagem e usinagem. Usando a melhor tecnologia de usinagem CNC, somos capazes de produzir engrenagens de alta qualidade usando uma variedade de processos de fabricação de engrenagens industriais. Usando a usinagem CNC, a fabricação de engrenagens tem sido capaz de produzir uma variedade de engrenagens de alta qualidade em um tempo de resposta rápido. Essas engrenagens incluem engrenagens helicoidais, engrenagens helicoidais duplas, engrenagens de espora, engrenagens de coroa, eixos sem-fim e sem-fim.
Devido aos veículos elétricos, aos novos projetos de caixas de câmbio e à necessidade de flexibilidade e eficiência ao mesmo tempo, o processo de fabricação de engrenagens passará por grandes mudanças. O foco estará longe das máquinas-ferramentas de engrenagem tradicionais comuns e substituído por engrenagens/usinagem multitarefa de peças spline se tornará a norma. A raspagem poderosa se tornará o foco porque substituirá a formação, o brochamento, o rolamento estriado e o fresamento de engrenagens até certo ponto.
As engrenagens são geralmente classificadas de acordo com os requisitos de tolerância das engrenagens após as operações de usinagem. O padrão mais comum para classificação de engrenagem cilíndrica é DIN 3962, no qual diferentes parâmetros de engrenagem são medidos e classificados de acordo com os níveis 1 a 12. Os padrões específicos de outros clientes também são comuns, mas todos eles têm mais ou menos os mesmos parâmetros de avaliação do padrão DIN 3962. O grau de qualidade da engrenagem de fabricação da engrenagem é geralmente determinado pelos requisitos do componente e depende do campo de aplicação da engrenagem. Outros requisitos para uma boa qualidade de engrenagem são: ferramentas de alta qualidade, superfícies de contato limpas, desvio mínimo de ferramentas e peças de trabalho, fixação estável, máquinas precisas e estáveis.